قالب های ریخته گری فولاد

CFY یک تولید کننده حرفه ای برش cnc OEM است که متخصص در تولید قالب های ریخته گری فولاد، ریخته گری قالب دائمی، برش cnc است. ما بر طراحی و ساخت قطعات کوچک و پیچیده مهر و موم دقیق تمرکز می کنیم و تیمی از مهندسان با 14 سال تجربه مهر زنی را در اختیار داریم. از نمونه اولیه تا تولید، تیم ما می تواند راه حل های بهینه برش cnc را به شما ارائه دهد. در زمان ما، کمک به مشتریان در ایجاد محصولات و قطعات، همه را دیده و انجام داده ایم. تجربه و تخصص در تولید محصولات مهم است.

 

ریخته گری قالب دائمی چیست؟

ریخته‌گری قالب دائمی فرآیندی است که معمولاً از یک قالب گیره‌دار، دو قسمتی و قابل استفاده مجدد استفاده می‌کند. این قالب ها اغلب از چدن یا فولاد (و از نظر تاریخی از سنگ یا خاک رس پخته شده) بریده می شوند و برای ریخته گری فلزات با نقطه ذوب پایین و متوسط ​​استفاده می شوند. ریخته‌گری‌های تولید شده با استفاده از این روش در مقایسه با ریخته‌گری شن و ماسه، پرداخت سطحی، دقت ابعادی و عملکرد مکانیکی بالاتری را نشان می‌دهند.

ریخته گری دائمی قالب به ویژه برای تولید قطعات با هندسه نسبتا ساده و بدون ویژگی های ظریف مناسب است، زیرا این قطعات می توانند به طور موثر در برابر پر شدن مقاوم باشند.

 

اهمیت ریخته گری قالب دائمی در تولید چیست؟

اهمیت ریخته گری فلزی در توانایی آن در تولید اجزای فلزی با سطح بالاتر، تخلخل کمتر و تحمل های سخت تر در مقایسه با نتایج حاصل از ریخته گری شن و ماسه است. کاهش در تمیز کردن و پس از پردازش می تواند هزینه کلی فرآیند تامین را کاهش دهد. ریخته گری فلزی همچنین می تواند قطعات پیچیده با دیواره نسبتا نازک و ویژگی های داخلی را تولید کند که می تواند برای ریخته گری شن و ماسه چالش برانگیز باشد. علاوه بر این، تولید می تواند به سرعت شروع شود زیرا ابزارها در مقایسه با فرآیندهای پیشرفته تر مانند ریخته گری تحت فشار نسبتاً ساده هستند. این فرآیند پس از وقفه های تولید قادر به بازیابی سریع است و برای رسیدگی به تقاضاهای نوسانی مناسب است.

 

روش های ریخته گری فولاد ضد زنگ

ریخته گری گریز از مرکز فولاد ضد زنگ:

ریخته گری گریز از مرکز یکی از روش های برتر ریخته گری است. برخلاف سایر فرآیندهایی که از فشار و گرانش استفاده می کنند، بر نیروی گریز از مرکز جامد متکی است. این امکان ایجاد راحت ساختارهای توخالی و قطعات استوانه ای را فراهم می کند.

در حالت ایده آل، در این فرآیند، یک قالب استوانه ای ساخته می شود و با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ریخته گری تولید می شود. ریخته گری ها معمولاً از فلزات دائمی، معمولاً آهن یا فولاد ساخته می شوند.

ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ:

در این فرآیند، حفره قالب از فوم یا موم ساخته می شود. قالب معمولاً با مواد نسوز پوشانده می شود تا قالب را تشکیل دهد. پس از آن، هنگامی که فلز مذاب به داخل قالب جاری می شود، موم ذوب می شود. در نهایت، ریخته گری سرد و جامد می شود.

ریخته گری مداوم فولاد ضد زنگ:

همچنین به عنوان ریخته‌گری رشته‌ای شناخته می‌شود، معمولاً برای تولید طول‌های خاصی از فولاد ضد زنگ برای فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. برای دستیابی به این هدف، فولاد به یک تاندیش تغذیه می شود و فولاد مذاب از طریق یک کریستالایزر عمودی جریان می یابد. این قالب مجهز به سیستم خنک کننده برای انجماد فولاد است. از مزایای اصلی این روش می توان به حداقل ضایعات مواد، بازده تولید بالا و ریخته گری با کیفیت بالا اشاره کرد.

فرآیند ریخته گری تحت فشار فولاد ضد زنگ:

این یکی از ایده آل ترین و مقرون به صرفه ترین روش های ساخت برای تولید ریخته گری های فلزی پیشرفته با طرح های نزدیک به شکل نهایی است. روش دایکاست شامل تزریق فولاد ضد زنگ مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب است. برای ایجاد حفره قالب می توان از قالب های ابزار با شکل دلخواه استفاده کرد. پس از اینکه فلز مذاب قالب را پر کرد، به سرعت سرد و جامد می شود و قالب مورد نیاز به شکل شبکه را تشکیل می دهد.

 

جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به نیاز مشتریان.

جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا

 

 

تگ های محبوب: قالب های ریخته گری فولاد، تولید کنندگان قالب های ریخته گری فولاد چین، تامین کنندگان، کارخانه, CNC sny veiligheid, CNC sny akkuraatheid, CNC -snyproduksie -lopies, CNC sny multi-as sny, CNC snyplaat, CNC -snymark