CNC میکرو فرز
پیچیدگی و جزئیات: بسیاری از کاربردهای معاصر، به ویژه در زمینه هایی مانند الکترونیک و تجهیزات پزشکی، به قطعاتی با جزئیات پیچیده نیاز دارند. به دلیل محدودیت در اندازه ابزار، این جزئیات اغلب از طریق فرز معمولی قابل دستیابی نیستند.
- معرفی محصول
با توسعه صنایع، تقاضا برای قطعات فشرده، کارآمد و با جزئیات بالا افزایش یافته است. این نیاز فزاینده، خرد آسیاب را به خط مقدم تولید دقیق سوق داده است و دلایل آن به شرح زیر است:
پیچیدگی و جزئیات: بسیاری از کاربردهای معاصر، به ویژه در زمینه هایی مانند الکترونیک و تجهیزات پزشکی، به قطعاتی با جزئیات پیچیده نیاز دارند. به دلیل محدودیت در اندازه ابزار، این جزئیات اغلب از طریق فرز معمولی قابل دستیابی نیستند.
کارایی مواد: اساساً، میکرو آسیاب مواد کمتری را در مقایسه با فرز استاندارد حذف می کند. این به کاهش ضایعات و بهینهسازی استفاده از مواد معمولاً گران قیمت ترجمه میشود.
طیف وسیعی از کاربردهای مواد: آسیاب میکرو را می توان برای انواع مختلفی از مواد، از فلزات گرفته تا پلاستیک و حتی سرامیک اعمال کرد. این تطبیق پذیری ارتباط آن را در صنایع مختلف تضمین می کند.
دقت: با کاوش در حوزههای فناوری پیشرفته، حاشیه خطا همچنان کاهش مییابد. فرز میکرو دقت مورد نیاز را فراهم می کند، اغلب تا سطح میکرون.
تولید در مقیاس کوچک: همه اجزاء دارای مقادیر تولید میلیونی نیستند. عملکرد برخی از قطعات تخصصی ممکن است محدود باشد و میکرو فرز یک راه حل موثر برای چنین سناریوهایی ارائه می دهد.
ماهیت فرآیند میکرو فرز در ابزار آن نهفته است. همانطور که از نام آن پیداست، اینها نسخه های مینیاتوری آسیاب های انتهایی معمولی هستند، اما با ویژگی های متمایز:
جنس: این ابزارها معمولاً از کاربید جامد ساخته می شوند تا سختی و مقاومت در برابر سایش را فراهم کنند. همچنین ممکن است برای افزایش عملکرد، پوشش هایی مانند نیترید تیتانیوم (TiN) یا الماس اضافه شود.
هندسه: به دلیل اندازه کوچکتر، آسیاب های ریز انتهایی اغلب دارای اشکال هندسی منحصر به فرد برای جلوگیری از شکستن ابزار و اطمینان از برش دقیق هستند. به عنوان مثال، طرح های شیار تخلیه تراشه برای حذف کارآمد تراشه بهینه شده است.
قطر: معمولاً قطر این ابزارها از 0.1 میلیمتر تا 1 میلیمتر متغیر است، اما ابزارهای کوچکتر ممکن است برای کاربردهای خاص در دسترس باشند.
سایر ابزارها: علاوه بر آسیاب های پایانی، دریل های میکرو، میکرو ریمرها و ابزارهای تخصصی مختلف نیز وارد کار می شوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند.
فناوریهای ساخت میکرو: علاوه بر ماشینکاری میکرو کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، سایر فناوریهای ساخت میکرو مانند قالبگیری تزریقی میکرو، چاپ میکرو سه بعدی و ماشینکاری تخلیه الکتریکی میکرو (micro-EDM) نیز میتوانند برای تولید قطعات کوچک استفاده شوند. اجزای مقیاس
جزئیات محصول:
جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به نیاز مشتریان.
جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا
سوالات متداول
س: کمترین ضخامت برای فرآیند تراشکاری که می توانم در طراحی خود برای جلوگیری از تاب برداشتن از آن استفاده کنم چقدر است؟
حداقل ضخامت 0.۸ میلیمتر برای فلز و ۱.۵ میلیمتر برای پلاستیک توصیه میشود. با این حال، این مقدار به شدت به اندازه قطعاتی که قرار است ساخته شوند بستگی دارد. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد حداقل حد ضخامت را برای قطعات بزرگ کاهش دهید و برای قطعات کوچکتر آن را افزایش دهید تا از تاب برداشتن جلوگیری شود.
س: تفاوت بین EDM سنتی و روش برش سیم چیست؟
تمایز اولیه بین سیم EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) و EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) در استفاده از سیم برنجی یا مسی به عنوان الکترود در EDM سیمی نهفته است، در حالی که EDM شامل استفاده از ساختارهای سیمی نمی شود. از نظر عملکرد، فناوری سیم EDM می تواند زوایای کوچکتر و الگوهای پیچیده تری را در مقایسه با EDM ایجاد کند.
تگ های محبوب: CNC میکرو فرز، چین CNC میکرو فرز تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Gevormde stelsels vir inspuiting, CNC het dele pryse geïnspekteer, CNC draai en inspeksie, Inspuiting gevormde driehoeke, outomatisering van die gietvorming, Pasgemaakte inspuiting gevormde onderdele
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
