قطعات تراشکاری CNC آلومینیومی

CFY یک تولید کننده حرفه ای تراشکاری CNC است که در تولید قطعات cnc، قطعات مهر و موم دقیق، قطعات تراشکاری آلومینیومی cnc تخصص دارد. ما بر طراحی و ساخت قطعات کوچک و پیچیده مهر و موم دقیق تمرکز می کنیم و تیمی از مهندسان با 14 سال تجربه مهر زنی را در اختیار داریم. از نمونه اولیه تا تولید، تیم ما می تواند راه حل های بهینه مهر زنی را به شما ارائه دهد. در زمان ما، کمک به مشتریان در ایجاد محصولات و قطعات، همه را دیده و انجام داده ایم. تجربه و تخصص در تولید محصولات مهم است.

 

درباره تراشکاری CNC

تراشکاری فرآیند برش مواد به شکل استوانه ای است که معمولاً از تراش CNC استفاده می کند. قطعه کار در داخل ماشین تراش قرار می گیرد و می چرخد، در حالی که یک ابزار برش مواد را حذف می کند تا شکل دلخواه به دست آید.

تراشکاری برای قطعات استوانه ای مناسب است و عمدتاً با استفاده از میله گرد انجام می شود، اگرچه می توان از استوک مربع و شش ضلعی نیز استفاده کرد.

هدف اولیه تراشکاری CNC ماشینکاری قطعاتی با اشکالی است که می توان با پیشبرد ابزار برش به یک نوار مواد خام دوار شکل داد. تراشکاری نیز برای کاهش قطر قطعه کار به اندازه دلخواه استفاده می شود. تراشکاری تراش معمولاً برای شکل دادن به فلزات یا چوب استفاده می شود. تراش های CNC به طور گسترده ای در فرآیندهای فلزکاری، نجاری و ریسندگی فلز مورد استفاده قرار می گیرند. تراش‌های CNC می‌توانند اشکال استوانه‌ای دقیق، معمولاً با قطر بیرونی دقیق (OD) و قطر داخلی (ID) تولید کنند.

 

قطعات تراشکاری CNC آلومینیومی

قطعات تراشکاری CNC آلومینیومی قطعات ماشینکاری سفارشی هستند که با استفاده از مرکز تراشکاری CNC تولید می شوند. مرکز تراش CNC نوعی ماشین ابزار CNC است که ضمن استفاده از ابزار برش تک نقطه ای، قطعه کار را می چرخاند. استفاده از مرکز تراشکاری CNC ماشینکاری دقیق قطعات آلومینیومی و ایجاد اشکال و ویژگی های پیچیده را امکان پذیر می کند. این قطعات آلومینیومی در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی و پزشکی کاربرد پیدا می‌کنند، جایی که دقت و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.

 

ساخت طرح های پیشرفته با قابلیت تراشکاری و فرز

تراشکاری CNC و فرز CNC دو رایج ترین فرآیند ماشینکاری هستند که برای تولید قطعات ماشینکاری سفارشی استفاده می شوند. تراشکاری CNC شامل چرخش قطعه کار نسبت به ابزار برش بر روی یک ماشین تراش برای ایجاد اشکال استوانه ای است، در حالی که فرز CNC از ابزارهای برشی که حول محورهای x، y و z می چرخند، برای ایجاد اشکال سه بعدی استفاده می کند. برخی از مدل‌های پیشرفته سه‌بعدی CAD ممکن است شامل ویژگی‌های تراشکاری و فرزکاری باشند، که به این دو فرآیند تولید اجازه می‌دهد تا در مراحل متوالی ترکیب شوند و مواد خام را ماشین‌کاری به محصولات نهایی دقیق و با کیفیت بالا تبدیل کنند.

فرآیندهای تکمیل سطح ثانویه

 

تولید تراش CNC ممکن است شامل فرآیندهای مختلف تکمیل ثانویه باشد تا اطمینان حاصل شود که قطعات فلزی پس از تکمیل فرآیند ماشینکاری به کیفیت سطح مطلوب دست می یابند. خدمات تکمیل ثانویه می تواند شامل دبر زدایی، سنگ زنی، پرداخت، آنودایز، رنگ آمیزی و آبکاری الکتریکی باشد. سوراخ‌زدایی به از بین بردن لبه‌های تیز یا سوراخ‌ها کمک می‌کند، در حالی که سنگ زنی و پرداخت صافی سطح فلز را افزایش می‌دهد. آندایزینگ و آبکاری الکتریکی می تواند استحکام فلز، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. اگر قطعات ماشینکاری شده فلزی هستند، می توان از رنگ یا پوشش پودری برای افزودن رنگ به اجزا استفاده کرد.

 

جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به نیاز مشتریان.

جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا

 

 

تگ های محبوب: قطعات تراشکاری CNC آلومینیوم، تولید کنندگان قطعات تراشکاری CNC آلومینیوم چین، تامین کنندگان، کارخانه, CNC -omskakelingsverskaffers, CNC draai en inspeksie, CNC draai vir ontwikkelende markte, CNC -oppervlakbehandeling van dele, CNC prototipe dele, CNC -platering van dele