video

تراشکاری فرز CNC

CFY یک تولید کننده حرفه ای تراشکاری CNC است که متخصص در تولید پانچ فلز، قطعات فرز cnc، قطعات تراش cnc است. ما بر طراحی و ساخت قطعات کوچک و پیچیده مهر و موم دقیق تمرکز می کنیم و تیمی از مهندسان با 14 سال تجربه مهر زنی را در اختیار داریم.

  • معرفی محصول

CFY یک تولید کننده حرفه ای تراشکاری CNC است که متخصص در تولید پانچ فلز، قطعات فرز cnc، قطعات تراش cnc است. ما بر طراحی و ساخت قطعات کوچک و پیچیده مهر و موم دقیق تمرکز می کنیم و تیمی از مهندسان با 14 سال تجربه مهر زنی را در اختیار داریم. ما متعهد به دستیابی به کیفیت و استانداردهای فنی بالاتر برای پاسخگویی به خواسته های هر مشتری و بازار هستیم. خریداران امروزی و بازار جهانی نه تنها به دنبال محصولات باکیفیت و مقرون به صرفه هستند، بلکه به نحوه رسیدگی تامین کنندگان به مسائل پیچیده خود و ساده سازی آنها نیز توجه می کنند.

پانچ کردن، سوراخ کردن و خالی کردن سه روش متداول پردازش فلز هستند که برای پردازش مواد خام فلزی مانند ورق فلز استفاده می شوند. هر سه فرآیند شامل استفاده از ماشین‌هایی است که ویژگی‌های فیزیکی مواد فلزی را به نوعی تغییر شکل داده یا تغییر می‌دهند. در حالی که مشت زدن، سوراخ کردن و خالی کردن شباهت‌هایی دارند، اما اهداف متفاوتی را دنبال می‌کنند. در زیر، یک نمای کلی از هر تکنیک پردازش و نحوه کار آنها را مشاهده خواهید کرد.

 

پیرسینگ چیست؟

سوراخ کردن یک فرآیند برشی است که در آن از یک ابزار پردازش برای سوراخ کردن مواد خام، ایجاد سوراخ های دایره ای یا شکل دیگر استفاده می شود. هنگامی که مواد فلزی سوراخ می شود، فلز در سوراخ تازه ایجاد شده به عنوان قراضه در نظر گرفته می شود. یک دستگاه سوراخ کننده ابزاری به نام پانچ خالی را از ورق فلزی وارد می کند.

 

مشت زدن چیست؟

پانچ کردن یک فرآیند ماشینکاری مکانیکی است که شامل حذف ضایعات فلزی از ورق مواد خام فلزی است. برای فشرده کردن ابزار از طریق ورق فلزی نیاز به استفاده از پرس پانچ دارد. در حالی که پانچ معمولا با ورق های فلزی انجام می شود، از مواد دیگری مانند کاغذ، پلاستیک و الیاف مختلف نیز پشتیبانی می کند. هنگامی که پرس پانچ روی قالب فشار داده می شود، ورق فلزی را سوراخ می کند. در نتیجه ورق فلزی پانچ شده شکل قالب مورد استفاده را به خود می گیرد.

 

Blanking چیست؟

خالی کردن اغلب با پانچ اشتباه گرفته می شود زیرا هر دو فرآیند شامل بریدن سوراخ در مواد خام فلزی است. با این حال، آنها لزوما یکسان نیستند. از طریق خالی کردن، فلز موجود در سوراخ ها به جای دور ریختن، حفظ و استفاده می شود. به عبارت دیگر، شرکت های تولیدی برای ایجاد قطعات فلزی کوچک عمل بلنکینگ را انجام می دهند، در حالی که پانچ برای ایجاد اجسام فلزی با سوراخ های منفرد انجام می شود.

 

نکته کلیدی که باید به خاطر داشته باشید این است که خالی کردن باعث ایجاد چندین بخش فلزی از یک ورق فلزی می شود. در مقابل، مشت زدن و سوراخ کردن معمولاً یک سوراخ در ورق فلزی ایجاد می کند.

 

همانطور که می بینید، پانچ کردن، سوراخ کردن، و خالی کردن سه عملیات ماشینکاری متمایز هستند. همه آنها برای دستکاری ورق فلز استفاده می شوند، اما هر عملیات متفاوت عمل می کند. پانچ کردن فرآیند ایجاد سوراخ با استفاده از ابزاری برای سوراخ کردن مواد خام فلزی است. مهر زنی از دستگاهی با قالب برای تولید اجسام فلزی با اشکال خاص استفاده می کند. در نهایت، بلنکینگ یک فرآیند ماشینکاری است که برای ایجاد قطعات فلزی کوچک استفاده می شود.

 

فرز کنترل عددی یک فرآیند ماشینکاری است که شامل استفاده از ابزارهای چرخشی برش چند نقطه ای و کنترل کامپیوتری برای حذف تدریجی مواد از قطعه کار، تولید قطعات یا قطعات سفارشی طراحی شده است. این سیستم ها معمولا دارای سه درجه آزادی خطی هستند. آنها می توانند آزادانه در حول محورهای X، Y و Z حرکت کنند در حالی که قطعه کار ثابت می ماند. این عملیات با اندازه محدود سرعت های عملیاتی را کاهش می دهد و آسیاب را برای ساخت نمونه اولیه و دوره های تولید کوچکتر مناسب تر می کند.

 

تراشکاری کنترل عددی یک فرآیند تولیدی است که شامل محکم کردن میله های مواد در یک چاک و چرخاندن آنها در حین وارد کردن ابزارهای برش به قطعه کار برای حذف مواد تا رسیدن به شکل دلخواه است. از آنجایی که شکل مورد نظر از طریق حذف مواد به دست می آید، به عنوان تولید تفریقی نیز شناخته می شود.

 

اگر مرکز تراش CNC فقط یک برجک داشته باشد، تمام عملیات را می توان از یک طرف کامل کرد. با این حال، برخی از مراکز تراش دارای یک دوک اصلی و یک اسپیندل فرعی هستند که عملیات سریع‌تر را ممکن می‌سازد. با این پیکربندی، دوک اصلی قطعه کار را تا حدی پردازش می‌کند و سپس قطعه کار به اسپیندل فرعی منتقل می‌شود تا عملیات در طرف دیگر قطعه انجام شود. سرعت فرآیندهای تراشکاری CNC آن را به روشی ایده آل برای تولید در حجم بالا با زمان تحویل کوتاه تبدیل می کند.

 

جزئیات محصول:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به نیاز مشتریان.

جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا

 

سوالات متداول
 

س: چگونه می توانم هزینه های تولید خود را کاهش دهم؟

* از مواد محبوب استفاده کنید و انواع مختلف قیمت گذاری را بررسی کنید.

* مواد سخت تر (مانند فولاد و فولاد ضد زنگ) نسبت به مواد نرم تر (مانند آلومینیوم، پلاستیک و غیره) گران تر هستند.

*قطعات دو بعدی ساخته شده از مواد ورق را به جای قطعات سه بعدی ساخته شده از مواد بلوک انتخاب کنید. قطعات 2 بعدی را روی هم قرار دهید یا آنها را خم کنید تا اشکال سه بعدی ایجاد کنید.

*به حداکثر رساندن عملکرد قطعه برای کاهش تنوع قطعات.

* برای کاهش هزینه هر قطعه، مقادیر را افزایش دهید.

* ضعیف ترین تلورانس های قابل اجرا را اعمال کنید.

س: فایل های CAD من باید در چه فرمتی باشند؟

ما مدل های سه بعدی را در قالب های زیر پردازش می کنیم: STEP، STP

شما می توانید نقشه های تولید را به صورت PDF به ما انتقال دهید

س: تحمل شما برای قطعات ماشینکاری شده چیست؟

تلورانس محلی برای اکثر هندسه های فلزی +.005"/-.005" است و برای پلاستیک ها +/{5}}.010 است." تحمل برای قطعات بزرگ ممکن است متفاوت باشد، به ویژه در حفظ صافی قطعات بزرگ بعد از آن. حرارت درمانی.

سطح پرداخت برای "عملیات فرز" در قطعات CNC حداقل 125 است.

تمام قطعات تولید شده دارای تحمل ±0.010 اینچ برای ابعاد و 1± درجه برای زاویه هستند.

سوراخ‌های رزوه‌دار، که به‌صراحت به‌عنوان ویژگی‌های مدل CAD ارجاع‌شده تعریف نشده‌اند، می‌توانند تا قطر مشخص‌شده در مدل ماشینکاری شوند.

س: مزایای انتخاب CNC برای ساخت قطعات من چیست؟

تقریباً تمام پلاستیک های مهندسی و مواد فلزی را می توان پردازش کرد و از سازگاری بین نمونه اولیه و قطعات تولیدی اطمینان حاصل کرد. علاوه بر این، پایداری ابعادی بالا، دقت ماشینکاری دقیق و تکرارپذیری بالا را ارائه می دهد. قطعات ماشینکاری شده CNC از نظر دقت، استحکام، پرداخت سطح و در دسترس بودن مواد از قطعات چاپ شده سه بعدی پیشی می گیرند.

 

تگ های محبوب: تراشکاری فرز CNC، تولید کنندگان تراش فرز CNC چین، تامین کنندگان، کارخانه, CNC -snymark, Gevormde stelsels vir inspuiting, Gevormde eenhede vir inspuiting, inspuiting gevormde plastiek alles-in-een, CNC sny veiligheid, inspuiting gevormde onderdele inspuiting giet tegnologie -innovasie

ارسال درخواست

(0/10)

clearall