قالب گیری ترمو پلاستیک
CFY در اجزای قالب تزریق پلاستیک، قطعات قالبگیری تزریقی، قالبگیری ترموپلاستیک تخصص دارد و با شرکتهایی در این زمینه همکاری موفقی داشته است.
- معرفی محصول
FY در قطعات قالب تزریق پلاستیک، قطعات قالب گیری تزریقی، قالب گیری ترمو پلاستیک تخصص دارد و با شرکت هایی در این زمینه همکاری موفقی داشته است. ما بیش از 14 سال تجربه در این زمینه داریم که به ما عمق، تجربه و دانش فوق العاده ای در مورد قالب گیری می دهد. در زمان ما، کمک به مشتریان در ایجاد محصولات و قطعات، همه را دیده و انجام داده ایم. تجربه و تخصص در تولید محصولات مهم است.
انواع قطعات قالب تزریق:
قالبهای تزریقی از چندین بخش ضروری تشکیل شدهاند که هر کدام نقش خاصی را در فرآیند قالبگیری تزریقی ایفا میکنند. در اینجا انواع کلیدی قطعات قالب تزریق آورده شده است:
واحد بستن:
صفحات گیره ای: این صفحات بزرگ و محکمی هستند که در طول فرآیند تزریق، نیمه های قالب را در کنار هم نگه می دارند.
مکانیسم گیره: مکانیزمی که برای بسته نگه داشتن قالب در حین تزریق نیرو اعمال می کند.
واحد تزریق:
قیف: ظرفی که دانه های رزین پلاستیکی را قبل از ذوب شدن نگه می دارد.
پیچ یا رام: مکانیزمی که مواد پلاستیکی را به داخل قالب انتقال، ذوب و تزریق می کند.
نازل: کانالی که پلاستیک مذاب از طریق آن به داخل قالب تزریق می شود.
حفره قالب:
هسته و حفره: حفره قالب از دو نیمه هسته (که شکل داخلی محصول را تشکیل می دهد) و حفره (که شکل خارجی را تشکیل می دهد) تشکیل شده است.
پین های اجکتوری: پین هایی که به بیرون ریختن قسمت قالب گیری شده از قالب پس از جامد شدن کمک می کنند.
اسلایدها: قطعات متحرک اضافی که ویژگی هایی مانند برش های زیر را در محصول قالب گیری ایجاد می کنند.
سیستم خنک کننده:
کانال های خنک کننده: کانال ها یا گذرگاه هایی در داخل قالب که به مایع خنک کننده (معمولاً آب) اجازه گردش داده و دمای قالب را در طول فرآیند قالب گیری کنترل می کند.
سیستم دونده:
اسپرو: کانال اصلی که پلاستیک مذاب از طریق آن وارد قالب می شود.
دونده ها: کانال های کوچکتری که پلاستیک را در حفره های متعدد در قالب توزیع می کنند.
دروازه: نقطه ای که پلاستیک مذاب وارد حفره می شود.
سیستم تخلیه:
پین های اجکتوری: پین هایی که قسمت جامد شده را از قالب بیرون می راند.
صفحه اجکتور: صفحه ای که پین های اجکتور را حرکت می دهد تا قسمت قالب گیری شده آزاد شود.
سیستم تهویه:
دریچهها: دهانهها یا کانالهای کوچکی در قالب هستند که به هوا و گازها در طول فرآیند تزریق اجازه خروج میدهند.
پین ها و بوش های تراز:
پین های تراز: پین هایی که تراز مناسب نیمه های قالب را تضمین می کنند.
بوشینگ ها: اجزای استوانه ای شکل که پین های تراز را هدایت می کنند.
کاربردهای متداول مختلف قطعات قالبگیری تزریقی که از این تکنیک به دست میآیند عبارتند از:
＊محفظه های الکترونیکی مورد استفاده در کنترل از راه دور، تجهیزات پزشکی و غیره.
اسباب بازی هایی مانند مبلمان کودک، مدل های کلکسیونی، لگو در اشکال، رنگ ها و اندازه های مختلف از پلاستیک های تزریقی ساخته شده اند.
＊قطعات خانگی مانند ظروف، ظروف نوشیدنی، ظروف غذاخوری، ظروف آشپزخانه، درب کابینت، گلدان های گل، واحدهای خوشبو کننده هوا و غیره.
＊مراقبت های بهداشتی/ محصولات صنعت پزشکی مانند سرنگ های پلاستیکی، ابزار پزشکی، ایمپلنت ها، سینی های دارو، سطل های دفع تیز، پایه های دیواری و غیره از پلاستیک های تزریقی استفاده می کنند.
＊کاربردهای صنعت خودرو مانند فضای داخلی یک وسیله نقلیه.
＊سایر قطعات قالب گیری تزریقی سفارشی
جزئیات محصول:
جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به مشتریان
الزامات.
جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا
سوالات متداول
س: طراحی قالب برای تزریق ترموپلاستیک چقدر طول می کشد؟
طراحی قالب تزریق ترموپلاستیک معمولاً 5 تا 12 هفته طول می کشد. زمان تولید قالب تزریق ترموپلاستیک به پیچیدگی قالب بستگی دارد. قالب از دو نیمه تشکیل شده است، قسمت ثابت و قسمت متحرک. اگر هندسه قطعه پیچیده باشد، اضافه کردن حرکت (مانند اسلایدها برای کشیدن هسته) ممکن است برای استخراج قطعه از قالب ضروری باشد. همچنین میتوان دندهها را برای تقویت مکانیکی وارد کرد و پیچیدگی و زمان تولید را به قالب تزریق اضافه کرد. ساده کردن طراحی قالب می تواند به کاهش زمان ساخت کمک کند.
علاوه بر این، سایر پارامترها می توانند بر زمان تولید قالب های تزریق ترموپلاستیک تأثیر بگذارند:
تعداد حفره ها (قالب های چند حفره ای):
حفره های بیشتر در قالب پیچیدگی را افزایش می دهد و ممکن است زمان تولید را افزایش دهد.
نوع فولاد مورد استفاده:
فولادهای سخت تر به زمان ماشینکاری طولانی تری نیاز دارند. به عنوان مثال، آلومینیوم نرم تر و سریع تر از فولاد است.
عملیات سطحی:
هر گونه عملیات سطحی یا تکمیلی که روی قالب اعمال شود می تواند به زمان تولید اضافه کند.
دقت تکمیل قطعات:
فرآیندهای تکمیلی مانند پرداخت آینه ای می تواند زمان تولید را افزایش دهد.
توجه به این نکته مهم است که پیچیدگی قطعه، مواد انتخابی و پرداخت های مورد نظر، همگی در جدول زمانی کلی تولید نقش دارند. همکاری با طراحان و سازندگان قالب با تجربه می تواند به بهینه سازی طراحی برای عملکرد و تولید کارآمد کمک کند.
س: چه پارامترهایی قیمت قالب تزریق پلاستیک را تعیین می کنند؟
عوامل تعیین کننده هزینه و زمان ساخت قالب های تزریق، همانطور که در بالا مشاهده شد، تحت تاثیر قرار می گیرند:
■ تعداد حفره ها (حفره های قالب):
هرچه طراحی قالب تزریق ساده تر باشد، هزینه کمتری دارد.
■ مواد مورد استفاده برای ساخت قالب:
انتخاب ماده برای ساخت قالب تزریق به عواملی مانند مقدار قطعاتی که باید تولید شود بستگی دارد. به طور کلی، آلومینیوم ارزان تر از فولاد است.
■ نوع تزریق مورد نیاز:
نوع تزریق خاص مورد نیاز برای فرآیند تولید.
شایان ذکر است که هزینه قالب های تزریق پلاستیک بر اساس مقدار قطعات تولیدی مستهلک می شود. هزینه هر قطعه تزریقی می تواند از سنت تا یورو متفاوت باشد.
این قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد، در درجه اول:
■ اندازه و پیچیدگی قطعه:
اندازه و پیچیدگی قطعه در حال قالب گیری.
■ مواد مورد استفاده برای قالب گیری تزریقی:
نوع ماده انتخاب شده برای فرآیند قالب گیری تزریقی.
■ مقدار تولید:
حجم قطعاتی که قرار است تولید شود.
هزینه و زمان تولید قالب های تزریق با این ملاحظات به هم مرتبط است و بهینه سازی این عوامل می تواند به دستیابی به تعادل بین مقرون به صرفه بودن و ساخت کارآمد کمک کند. همکاری با سازندگان قالب با تجربه و در نظر گرفتن الزامات خاص پروژه برای دستیابی به نتیجه مطلوب در محدودیت هزینه و زمان بسیار مهم است.
تگ های محبوب: قالب گیری ترمو پلاستیک، تولید کنندگان قالب گیری حرارتی پلاستیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, inspuiting gevormde dele inspuiting vormoptimaliseringstegniek, inspuiting gevormde dele inspuitvormige oplossingoplossing, Gevormde dele van hoë gehalte, inspuiting gevormde onderdele inspuiting giet tegnologie -innovasie, inspuiting gevormde onderdele rekenaar, inspuiting gevormde dele inspuiting gietrobotika toediening
