ویژگی های پردازش مهر زنی

در مقایسه با قطعات ریخته گری و آهنگری، قطعات مهر زنی نازک، یکنواخت، سبک و قوی هستند. مهر زنی می تواند قطعات کار با دنده، دنده، موج دار یا فلنج تولید کند که ساخت آنها با روش های دیگر برای بهبود استحکام آنها دشوار است. با توجه به استفاده از قالب های دقیق، دقت قطعه کار می تواند به سطح میکرون، با تکرارپذیری بالا و مشخصات ثابت برسد و سوراخ ها، باس ها و غیره را می توان پانچ کرد. قطعات مهر زنی سرد معمولاً دیگر تحت پردازش برش قرار نمی گیرند یا فقط به مقدار کمی پردازش برش نیاز دارند. دقت و وضعیت سطح قطعات مهر زنی گرم کمتر از قطعات مهر زنی سرد است، اما همچنان بهتر از قطعات ریخته گری و آهنگری است و میزان پردازش برش کم است.
مهر زنی یک روش تولید کارآمد است. از قالب‌های کامپوزیت، به‌ویژه قالب‌های پیشرونده چند ایستگاهی، برای تکمیل فرآیندهای مهر زنی چندگانه روی یک پرس (تک ایستگاهی یا چند ایستگاهی) برای دستیابی به باز کردن و صاف کردن نوار استفاده می‌کند. تولید کاملا اتوماتیک از صاف کردن و خالی کردن تا فرم دهی و تکمیل. راندمان تولید بالا است، شرایط کار خوب است و هزینه تولید پایین است. به طور کلی می تواند صدها قطعه در دقیقه تولید کند. در مقایسه با سایر روش های پردازش مکانیکی و پردازش پلاستیک، پردازش مهر زنی دارای مزایای منحصر به فرد بسیاری هم از نظر فناوری و هم از نظر اقتصادی است. اجراهای اصلی به شرح زیر است.
(1) پردازش مهر زنی راندمان تولید بالایی دارد، کارکرد آن آسان است و پیاده سازی مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است. این به این دلیل است که مهر زنی برای تکمیل پردازش به قالب ها و تجهیزات مهر زنی متکی است. تعداد ضربات یک پرس معمولی می تواند به ده ها بار در دقیقه برسد و فشار با سرعت بالا می تواند به صدها یا حتی هزاران بار در دقیقه برسد و هر ضربه مهر زدن ممکن است یک قطعه مهر را دریافت کند.
(2) در طول مهر زنی، قالب از دقت ابعاد و شکل قطعات مهر اطمینان می دهد و به طور کلی به کیفیت سطح قطعات مهر زنی آسیب نمی رساند. عمر قالب به طور کلی طولانی تر است، بنابراین کیفیت مهر زنی پایدار، قابل تعویض و "دقیقاً یکسان" است.
(3) مهر زنی می تواند قطعاتی با محدوده اندازه بزرگتر و اشکال پیچیده تر، مانند عقربه دوم ساعت، به بزرگی تیرهای طولی خودرو، قطعات پوششی و غیره را پردازش کند. علاوه بر این، تغییر شکل سرد و اثر سخت شدن مواد در هنگام مهر زنی، استحکام و استحکام مهر زنی سفتی بالاتر است.
(4) مهر زنی معمولاً تراشه ها و ضایعات تولید نمی کند، مواد کمتری مصرف می کند و به تجهیزات گرمایشی دیگر نیاز ندارد. بنابراین، این یک روش پردازش صرفه جویی در مصرف مواد و انرژی است و هزینه مهر زنی قطعات پایین است.
از آنجا که مهر زنی دارای چنین مزایایی است، پردازش مهر زنی کاربردهای گسترده ای در زمینه های مختلف اقتصاد ملی دارد. به عنوان مثال، پردازش مهر در هوافضا، هوانوردی، صنایع نظامی، ماشین‌آلات، ماشین‌آلات کشاورزی، الکترونیک، اطلاعات، راه‌آهن، پست و مخابرات، حمل‌ونقل، صنایع شیمیایی، تجهیزات پزشکی، لوازم روزانه و صنایع سبک یافت می‌شود. نه تنها کل صنعت از آن استفاده می کند، بلکه همه به طور مستقیم با محصولات مهر زنی مرتبط هستند. قطعات بزرگ، متوسط ​​و کوچک زیادی روی هواپیما، قطار، ماشین و تراکتور وجود دارد. بدنه، فریم، رینگ ها و سایر قسمت های خودرو همگی مهر و موم شده اند. بر اساس بررسی‌ها و آمارهای مربوطه، 80 درصد دوچرخه‌ها، چرخ خیاطی‌ها و ساعت‌ها قطعات مهر شده هستند. 90 درصد تلویزیون ها، رادیوها و دوربین ها قطعات مهر شده هستند. همچنین پوسته های فلزی قوطی برای مواد غذایی، دیگ های فولادی، حوض های لعابی و ظروف غذاخوری از جنس استنلس استیل نیز وجود دارد. همه آنها محصولات مهر شده با استفاده از قالب هستند. حتی سخت افزار کامپیوتر برای مهر زنی قطعات ضروری است.