دستگاه برش EDM
Chien Feng Yuan یک کارگاه پیشرو EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی)، تولید سیم edm و کارگاه خدمات جامع ماشین آلات فرز CNC مستقر در تایوان است.
- معرفی محصول
Chien Feng Yuan یک کارگاه پیشرو EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی)، تولید سیم edm و کارگاه خدمات جامع ماشین آلات فرز CNC مستقر در تایوان است. ما راه حل هایی را برای تمام نیازهای ماشینکاری دقیق شما ارائه می دهیم. خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان به مدت 14 سال، تخصص ما به صنایع هوافضا، تجهیزات پزشکی، صنعتی، نظامی و صنایع دفاعی گسترش می یابد. در زمان ما، کمک به مشتریان در ایجاد محصولات و قطعات، همه را دیده و انجام داده ایم. تجربه و تخصص در تولید محصولات مهم است.
3 نوع مختلف EDM وجود دارد:
سیم EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی):
Wire EDM یک فرآیند الکترو حرارتی است که از یک سیم فلزی ریز (معمولاً مس، 0.006-0.012") غوطه ور در آب دیونیزه شده برای برش فلزات رسانا استفاده می کند. دستگاه EDM سیم، تخلیه هایی بین سیم فلزی و قطعه کار، با استفاده از گرمای تولید شده توسط جرقه های الکتریکی برای بریدن یا "سوزاندن" مواد.
Sinker EDM (همچنین به عنوان Conventional یا Ram EDM نیز شناخته می شود):
Sinker EDM شامل الکترودهای پیششکل، سیال دی الکتریک و فرسایش مواد فلزی از قطعه کار از طریق جرقههای الکتریکی است. در این فرآیند، یک الکترود مسی یا گرافیتی به شکل سفارشی برای ماشینکاری الگوها یا پیکربندیها در هر نوع ماده رسانا استفاده میشود.
حفاری سوراخ (یا پانچ) EDM:
EDM حفاری حفاری از الکترودهای با قطر کوچک (Ø .006 - 0.050") برای سوراخ کردن مواد سخت شده استفاده می کند. دستگاه EDM حفاری از مایع دی الکتریک با فشار بالا (اغلب آب دیونیزه) برای عبور از لوله برای عملیات برش استفاده می کند. ایجاد شکاف های جرقه مانند سایر فرآیندهای EDM انجام می شود.
نحوه انتخاب سیم EDM مناسب
هنگام انتخاب سیم EDM (ماشین کاری تخلیه الکتریکی) برای پروژه خود، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
مقاومت کششی:
توانایی سیم برای مقاومت در برابر نیروهای کششی قبل از شکستن یا تسلیم شدن.
چقرمگی شکست:
مقاومت سیم در برابر شکستن یا شکستگی تحت فشار.
رسانایی الکتریکی:
ظرفیت سیم برای هدایت برق کارآمد در طول فرآیند EDM.
دمای تبخیر:
دمایی که در آن مواد سیم به بخار تبدیل می شود. این برای جلوگیری از شکستن زودرس سیم در طول عملیات EDM بسیار مهم است.
سختی:
مقاومت سیم در برابر تغییر شکل یا فرورفتگی. این بر دوام سیم و میزان مقاومت آن در برابر سایش و پارگی در فرآیند ماشینکاری تأثیر می گذارد.
جزئیات محصول:
جزئیات بسته بندی: کارتن، جعبه چوبی، پالت، یا با توجه به نیاز مشتریان.
جزئیات تحویل: 25-35 روز از طریق دریا، 3-7 روز از طریق هوا
سوالات متداول
س: تفاوت بین EDM و Wire Cut EDM چیست؟
EDM از الکترودهای شکلی ساخته شده از مس یا گرافیت برای برش حفره های پیچیده 3 بعدی محلی استفاده می کند. خود الکترودها از طریق فرآیندهای معمولی ماشین کاری می شوند. متعاقباً، الکترود جرقه در حالت ارتفاع پالسی استفاده میشود و اجازه خنکسازی و شستشوی کامل سطح کار را میدهد. در حالی که EDM به اندازه ماشینکاری الکترود دقیق است، اجازه می دهد شکل سطوح از طریق فرسایش بسیار پیچیده شود. این روش برای اشکال پیچیده و دقیق داخل قالب ها و ابزارهای ریخته گری به کار می رود. این می تواند بر روی مواد از پیش سخت شده کار کند و هزینه های کلی را کاهش دهد و امکان سخت شدن شدیدتر را بدون تغییر شکل ابزار فراهم کند.
از سوی دیگر، ماشینهای EDM سیمی از سیمهای الکترود با تغذیه پیوسته برای برش دو بعدی استفاده میکنند. این فرآیند برای ماشینکاری دقیق خطوط دوبعدی پیچیده در ابزارهای اکستروژن، پانچها/ قالبها و پردازش فوقالعاده دقیق مواد سخت در کاربردهای هوافضا و نظامی مناسب است.
س: آیا سیم کشی فولاد ضد زنگ EDM امکان پذیر است؟
بله، برش فولاد ضد زنگ با استفاده از سیم EDM امکان پذیر است. گریدهای آستنیتی فولاد ضد زنگ به ویژه مناسب هستند زیرا برای شروع کار سختی زیادی دارند.
اگر پروژه خاص شما به تلرانسهای فشرده یا تلورانسهای موقعیتی (زیر 0.001 اینچ) نیاز دارد، دستیابی به چنین دقتی ممکن است شامل چندین بریدگی یا سوختگی EDM باشد که به نوبه خود به زمان بیشتری نیاز دارد.
ضخامت قطعه نیز یک عامل تعیین کننده در زمان است. هرچه قطعه ضخیم تر باشد سرعت آن کمتر است. وقتی ضخامت از 4-5 اینچ بیشتر شود، سرعت برش سیم EDM کاهش مییابد.
تگ های محبوب: برش دستگاه EDM، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه برش دستگاه EDM چین, EDM vir parkeertekens, EDM vir uitstallingsstaanders, EDM vir handelsuitstallings vertoon, EDM vir verligte tekens, EDM vir LED -tekens, EDM -bewerking vir juweliersware
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
