قالب گیری تزریقی با دقت بالا

ارسال درخواست

معرفی محصول

قالب گیری قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی

ما بهترین و حرفه ای تولید کننده نمونه اولیه قالب تزریق پلاستیک هستیم که شامل تزریق پلاستیک، قالب گیری تزریقی و قالب قطعه و لاستیک، پردازش فلز با خدمات یک مرحله ای است. ما بیش از 14 سال تجربه در این زمینه داریم. به عنوان یک سازنده ابزار قالب گیری تزریقی، ما در طراحی، تولید و نگهداری قالب ها یا ابزارهای مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریقی تخصص داریم.

در زمینه ارتباطات از راه دور، فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف برای پشتیبانی از مونتاژ و عملکرد تجهیزات ارتباطی و مخابراتی استفاده می شود. در اینجا برخی از اجزای قالب‌گیری پلاستیکی که ممکن است در برنامه‌های مخابراتی مورد نیاز باشند آورده شده است:

محفظه های اتصال دهنده: برای محافظت از اتصالات ارتباطی، تضمین ثبات و ایمنی استفاده می شود.
سوکت‌ها و دوشاخه‌ها: قطعات تزریق پلاستیک برای ساخت سوکت‌ها و دوشاخه‌ها در دستگاه‌های ارتباطی، اطمینان از اتصالات قابل اعتماد و انتقال سیگنال مخابراتی.
پوشش های آنتن: محفظه های پلاستیکی برای محافظت و پشتیبانی از اجزای آنتن در حالی که از انتقال دقیق سیگنال اطمینان حاصل می کنند.
سوئیچ‌ها و دکمه‌ها: کلیدها و دکمه‌های قالب‌گیری تزریقی برای کنترل دستگاه‌های ارتباطی که یک رابط کاربرپسند ارائه می‌کنند.
اجزای رابط فیبر نوری: قطعات تزریق پلاستیک برای ارتباطات فیبر نوری، مانند سوکت های فیبر نوری و آستین های محافظ.
محفظه های تجهیزات: محفظه های پلاستیکی برای محافظت از اجزای داخلی تجهیزات ارتباطی، تضمین ایمنی و یکپارچگی آنها.
سازه ها و وسایل پشتیبانی: سازه ها و وسایل پشتیبانی قالب گیری تزریقی برای ایمن سازی و پشتیبانی از اجزای مختلف ارتباطی.
پوشش های هیت سینک: ارائه پوشش های پلاستیکی برای سینک های حرارتی برای اطمینان از حفظ دمای مناسب در طول عملیات کارآمد.
پوشش و محفظه ها: محفظه ها و محفظه های تزریق پلاستیکی که برای مونتاژ و محافظت از اجزای داخلی تجهیزات ارتباطی استفاده می شوند.
گیره های بست و براکت های نصب: اجزای تزریق پلاستیک برای تثبیت و محکم کردن کابل ها و بسته های سیم.

قالب گیری تزریقی EDM (Electric Discharge Machining) معمولاً به فرآیند تولید قالب های تزریق با استفاده از فناوری ماشینکاری تخلیه الکتریکی اشاره دارد. در این روش ساخت، از الکترودها برای ایجاد اشکال مورد نظر بر روی ماژول های فلزی از طریق تخلیه الکتریکی استفاده می شود. متعاقباً از این قالب ها در فرآیند قالب گیری تزریقی برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. این فناوری اغلب برای تولید قالب های تزریقی پیچیده و با دقت بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

در تولید مدرن، ادغام فرآیندهای ماشینکاری CNC برای دستیابی به دقت بالا و بهره وری بالا ضروری است. ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) مخصوصاً برای پردازش خطوط پیچیده در مواد خاص مناسب است و توانایی‌های ماشین‌کاری سنتی را با چالش مواجه می‌کند. این فرآیند از یک سری تخلیه (جرقه) برای فرسایش مواد از قطعه کار استفاده می کند.

فناوری EDM نقش مهمی در تولید قالب های تزریق پلاستیک و مهندسی قالب ایفا می کند، جایی که اشکال پیچیده و پیچیده مورد نیاز است. در CFY، ما به ابزارهای ماشینکاری پیشرفته EDM CNC برای ارائه نتایج درجه یک در سیستم تولید قالب خود متکی هستیم. ما درک می کنیم که قالب های تزریقی که تولید می کنیم باید با مشخصات طراحی شما مطابقت داشته باشند. اجزای تولید شده توسط ماشین‌های CNC ما مطابق با طراحی مشتری دارای تحمل‌های ابعادی در محدوده ± 0.0001 اینچ هستند.

تعهد ما به استفاده از فناوری پیشرفته EDM CNC، دقت و کیفیت مورد نیاز برای تولید قالب‌های تزریق را تضمین می‌کند و به موفقیت قالب‌گیری تزریق پلاستیک و قابلیت‌های مهندسی قالب کمک می‌کند.

جزئیات محصول:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

سوالات متداول

س: مدت پرداخت شما چیست؟

A: T/T 40% سپرده 60% موجودی قبل از ETA

س: آیا امکان تغییر طرح وجود دارد؟ آیا امکان تغییر قالب تزریق اصلی وجود دارد؟

پاسخ: این بستگی به نحوه طراحی قالب تزریق در برخی موارد دارد. قالب های تزریق با وارد کردن فولاد در پایه قالب و مونتاژ آنها به یکدیگر برای ایجاد ویژگی قطعه ساخته می شوند. اصلاح یا بازسازی یک درج فولادی کوچک تمام چیزی است که برای تغییر یک ویژگی قطعه مورد نیاز است. برخی از تغییرات طراحی می تواند چالش برانگیزتر باشد، زمانی که کل طراحی قطعه از یک تکه فولاد بریده شده باشد و نیاز به کار مجدد قالب دارد.

س: چقدر سریع می توانم قالب ها را دریافت کنم؟

A: این بستگی به اندازه و هندسه قطعات دارد. برای یک قالب باز و بسته معمولی با قطعاتی با اندازه معمولی مانند 300 × 300 × 50 میلی متر، ساخت ابزار و قالب ها را می توان در عرض 2 هفته انجام داد.

س: هزینه قالب چقدر خواهد بود؟

پاسخ: همانطور که گفته شد، عوامل زیادی در تعیین هزینه کامل نقش دارند. هزینه های راه اندازی برای یک دوره بزرگ می تواند گران باشد، اما با ادامه تولید، قیمت پروژه بهتر و بهتر می شود. اگر به قیمت هر واحد نگاه می کنید، قالب گیری تزریق پلاستیک یکی از ارزان ترین و مقرون به صرفه ترین شکل های تولید است. با قالب‌گیری تزریقی، هرچه تعداد واحدهای بیشتری با قالب خود ایجاد کنید، قیمت هر واحد ارزان‌تر می‌شود.

س: مزایای قالب گیری تزریقی نسبت به سایر روش های ساخت قطعه چیست؟

پاسخ: با قالب‌گیری تزریقی، می‌توانیم اشکال نسبتاً پیچیده را با نرخ تولید بالا قالب‌گیری کنیم و در عین حال ثبات ابعادی خوبی را حفظ کنیم و تحمل‌های نسبتاً محکمی داشته باشیم. امکان آسیاب کردن و پردازش مجدد رزین ترموپلاستیک مورد استفاده در قالب گیری تزریقی وجود دارد، اما برخی از خواص فیزیکی پلاستیک ممکن است در هر دور از آسیاب مجدد از بین بروند. هنگام تولید حجم زیاد، استفاده از رزین های پلاستیکی مهندسی شده به جای فلز می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه ها شود.

س: موج آب چیست؟

پاسخ: هنگامی که مواد پلاستیکی از لوله گرمایش خارج می شوند، پلاستیک انتهایی که ابتدا قالب را لمس می کند شروع به سفت شدن و چسبیدن به قالب می کند. در این زمان، پلاستیک انتهایی به جریان رو به جلو روی پلاستیک جامد شده ادامه می‌دهد و سپس با بخش بعدی قالب تماس می‌گیرد و می‌چسبد. پس از وقوع مکرر، خطوط ریز مانند امواج آب تشکیل خواهد شد. موج های آب نیز یکی از ایراداتی است که اغلب در هنگام یادگیری دانش تزریق پلاستیک به آن اشاره می کنیم و مربوط به دمای قالب، دمای مواد اولیه و سرعت تزریق دستگاه تزریق است. عیوب موج دار شدن آب مشکلی است که بسیاری از کارخانه های تزریق پلاستیک با آن مواجه هستند.

● راه حل 1: سیالیت ماده خام را تقویت کنید، مانند افزایش دمای ماده خام یا جایگزینی مستقیم مواد خام با سیالیت بهتر، به طوری که مواد پلاستیکی در مدت زمان کوتاهی به طور یکنواخت جامد شوند.

● راه حل 2: دمای قالب را افزایش دهید، اختلاف دمای بین مواد پلاستیکی و قالب را کاهش دهید و سرعت انجماد مواد اولیه را کاهش دهید.

● راه حل 3: سرعت تزریق و فشار را افزایش دهید تا مواد پلاستیکی به سرعت کل قالب را پر کند و در زمان انجماد تفاوت زیادی ایجاد نشود.

س: درباره خطوط هوایی، خطوط نقره ای، زخم های هوایی.

پاسخ: بسته به نوع مواد اولیه پلاستیک، ویژگی ها دارای تفاوت هایی خواهند بود. اگر رطوبت مواد نسبتاً زیاد باشد و رطوبت به راحتی حفظ شود یا پلاستیک به راحتی با هوا مخلوط شود، پس از ورود آب و گاز به قالب، به راحتی به قالب متصل می شود. در سطح، خطوط سفید نقره ای پس از تزریق تشکیل می شود، چیزی که ما اغلب در مورد خطوط نقره و زخم های گاز می شنویم. به منظور کاهش تولید خطوط نقره، اپراتورها باید درک خاصی از دانش تزریق پلاستیک داشته باشند.

● راه حل 1: درجه حرارت و زمان خشک شدن مواد اولیه را با توجه به خواص مواد اولیه مختلف به ویژه برای مواد با نیاز بالا مانند PMMA تنظیم کنید. تا زمانی که مواد فاقد رطوبت بوده و سپس تزریق شوند، احتمال ایجاد خطوط نقره ای روی سطح محصول را می توان کاهش داد. .

● راه حل 2: در صورت وجود انواع مختلفی از مواد برای مخلوط کردن، توصیه می شود ابتدا مواد اولیه پلاستیک را به طور یکنواخت هم بزنید.

تگ های محبوب: قالب گیری تزریقی با دقت بالا، تولید کنندگان قالب گیری تزریقی با دقت بالا، تامین کنندگان، کارخانه, outomatisering van die gietvorming, doeltreffende spuitvorming, plastiekinspuiting dele, Versending van inspuiting, Plastiekinspuiting vir messe, Plastiekinspuiting vir skoonheid

← یک جفت: نه

بعدی: محصولات قالب گیری تزریق پلاستیک →

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید